审核日期:2005.6.10 (2005年第1次)fficeffice" /> 目的: 检查本公司自ffice:smarttags" />2005年4月1日建立并实施的质量管理体系,是否符合ISO9001:2000标准要求, 是否具备认证审核的条件。 | 范围: 公司塑胶制品加工活动所覆盖的与质量体系有关的所有职能部门 | 依据:1.ISO9001:2000标准IDT GB/T19001:2000标准 2.公司质量体系文件和有关规定 3.公司适用的法律法规和其它要求 | 审核组长:陶同初 审核组成员: 柒开明、赵立华、刘发祥、田甜、刘锋均、黄涛、黄耀才、陈仁超 | 审核情况描述: 本次内部审核共分成了二个小组(9人),为期1个工作日,对整个工厂进行全方位的审核。本次审核共发现28项不符合:其中轻微不符合25项,严重不符合3项,不符合项主要集中在:5.4.1/7.5.2/4.2.3/7.5.2/8.5.2/8.5.3/8.3/8.2.3/7.6/6.4/7.5.5/7.1/4.2.4/7.2.2/6.2.2/6.3/7.4.1/8.4 | 不合格及其统计分析: 在下表28项不符合中,有25项轻微不符合,3项严重不符合。其中3项严重不符合分别为:1)总务部未对特殊工种人员进行考试(6.2.2);2)所有的测量装置未进行检验(7.6);3)仓管课未对产品防护的全过各实施 部门 | 存在问题 | 不符合项数量 | 不符合项条款 | 制造部 | 1.查6月9日涂装生产日报表生产生产性达成率统计计算错误:结果超过100%的,都按100%记;2.查F24机种技术资料未更新,为旧版本;.3. 抽1#机,现场无作业指导书;4.生产现场设备未按规定编号建档;5.查5/11.F34辅助框架,品管开出不合格通知单(不良为标签与实物不符),但检查报告记录为合格;6.制造过程也未针对次问题提出纠正/预防措施报告;7.查1#机无成型条件监控表,且生产管理报表未按时填写;8.成型车间注塑机啤工工作为特殊工种作业员没有上岗证;.9.对生产过程监控工具校验报告,对测量结果未溯源到国际或国家标准 | 9项 | 5.4.1/7.5.1/4.2.3/7.5.2/8.5.2/8.5.3/8.3/8.2.3/7.5.2/7.6 | 仓管课 | 1.产品待改善防晒、防潮要求;2.只有教育没有形成文件;3.没有对产品防护全过程进行监控 | 3项 | 6.4/7.5.5/8.2.3 | 技术课 | 1.技术资料部分内容更改无签收;2.技术资料有部分无“承认”人签名 | 2项 | 7.1/4.2.4 | 生管课 | 评审记录缺少相关部门签名 | 1项 | 7.2.2 | 品保课 | 1.车间现场检测器没有校验;2.对不合格品未进行原因分析;3.针对重大品质事故没有采取纠正措施 | 3项 | 7.6/8.5.2/8.5.3/8.4 | 总务部 | 1.对特殊人员没有进行考试、审核(啤工.丝印工.喷油工等); 2.有对全厂人员进行相应培训,没有考试、评审;3.固定资产没有对全厂的设备帐目进行管理;4.没有对采购供应商进行全面的年度审核方案 | 4项 | 6.2.2/6.3/7.4.1 | 生技课 | 成型车间所有注塑机、模具未贴相应设备标签 | 1项 | 7.5.2 |
监控(7.5.5)。经验证,各相关部门已按要求进行整改。 | 审核结论: 公司按ISO9001:2000标准建立的质量管理体系运行情况良好,基本符合质量手册的要求,但在实施过程和效果方面问题较多。运行中的优点:领导重视,做了大量工作,贯标意识强,部门负责人认真对待。缺点:执行人员对有关文件理解不够,需加强学习,提高认识。 | 报告发放范围: 总经理、管理者代表、制造部(2份)、生技课、品保课、总务部、生管课、仓管课、技术课 | 审核组长: 管理者代表: 总经理: 日 期: 日 期: 日 期: |
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